Technická analýza: Řešení 5 vad laserového svařování

S výhodami vysoké účinnosti, vysoké přesnosti, dobrého efektu a snadné integrace automatizace je laserové svařování široce používáno v různých průmyslových odvětvích a hraje klíčovou roli v průmyslové výrobě, včetně vojenské, lékařské, letecké, automobilových dílů 3C, mechanických plechů Gold , nová energie, koupelnový hardware a další průmyslová odvětví.

Pokud však jakákoli metoda zpracování nezvládne svůj princip a proces, bude produkovat určité vady nebo vadné výrobky a laserové svařování není výjimkou.Pouze pokud dobře porozumíme těmto vadám a naučíme se, jak se jim vyhnout, můžeme lépe využít hodnotu laserového svařování a procesních produktů s krásným vzhledem a vysokou kvalitou.

1. Trhliny
Trhliny vznikající při laserovém kontinuálním svařování jsou především tepelné trhliny, jako jsou krystalizační trhliny, zkapalňovací trhliny atd. Důvodem je především velká smršťovací síla svaru před jeho úplným ztuhnutím a opatření jako plnění drátu a předehřev mohou snížit.nebo odstranit praskliny.

Technická analýza Řešení 5 defektů laseru Weldi2
Technická analýza Řešení 5 defektů laserového svařování1

Horká trhlina

2. Průduchy
Pórovitost je defekt, který snadno vzniká při laserovém svařování.Tavenina laserového svařování je hluboká a úzká a rychlost chlazení je rychlá.Plyn generovaný v kapalné tavené lázni nemá dostatek času uniknout, což snadno vede k tvorbě pórů.Laserové svařování se však rychle ochlazuje a vytvořené póry jsou obecně menší než u tradičního tavného svařování.Čištění povrchu obrobku před svařováním může snížit sklon k poréznosti a směr foukání také ovlivní vznik pórovitosti.

3. Rozstřik
Rozstřik vznikající při laserovém svařování vážně ovlivňuje kvalitu povrchu svaru a může kontaminovat a poškodit čočku.Rozstřik přímo souvisí s hustotou výkonu a vhodné snížení svařovací energie může snížit rozstřik.Pokud je průvar nedostatečný, lze snížit rychlost svařování.

Svařte póry

Svařte póry

Rozstřik při svařování

Rozstřik při svařování

4. Podříznutí
Pokud je rychlost svařování příliš vysoká, tekutý kov v zadní části malého otvoru směřujícího do středu svaru nebude mít čas se znovu rozdělit a ztuhne na obou stranách svaru a vytvoří podříznutí.Je-li spára montáže příliš velká, zmenšuje se roztavený kov těsnění a je snadné vytvořit podříznutí.Na konci laserového svařování, pokud je doba poklesu energie příliš rychlá, malý otvor se snadno zhroutí, což má za následek místní podříznutí.Řízením přizpůsobení výkonu a rychlosti lze dobře vyřešit generování podříznutí.

5. Kolaps
Pokud je rychlost svařování pomalá, tavná lázeň je velká a široká, množství roztaveného kovu se zvyšuje a povrchové napětí je obtížné udržet těžší tekutý kov, střed svaru klesne a vytvoří se kolapsy a důlky.V tomto okamžiku je nutné vhodně snížit hustotu energie, aby se zabránilo kolapsu roztavené lázně.

Svařovací podřez

Svařovací podřez

Zhroucení svaru

Zhroucení svaru


Čas odeslání: 10. března 2022

Připojit

Zakřičte nám
Získejte e-mailové aktualizace