Co je laserový čisticí stroj?
Laserový čisticí stroj je zařízení, které využívá laserovou technologii k odstranění nečistot, povlaků nebo jiných nežádoucích materiálů z povrchu materiálu.Tento proces je známý jako laserové čištění nebo laserová ablace.
Laserové čističe se v dnešním průmyslu dobře používají.Díky vyšší spolehlivosti, stabilitě a flexibilitě se vláknové lasery staly nejlepší volbou pro laserové čištění světelných zdrojů.Jako dvě hlavní složky vláknových laserů zaujímají kontinuální vláknové lasery (CW) a pulzní vláknové lasery (MOPA) vedoucí postavení na trhu v oblasti zpracování makromateriálů a přesné zpracování materiálů.Často je vidět, že v průběhu času může rez, mastnota a další podobné podklady vytvořit vrstvu na kovových i nekovových výrobcích.
U laserového čištění v praxi si mnoho průmyslových koncových uživatelů není jisti, jak by si měli při výběru vybrat mezi kontinuálním nebo pulzním laserem.Tento článek porovnává kontinuální a pulzní lasery pro aplikace laserového čištění a analyzuje charakteristiky každého z příslušných aplikačních scénářů.
Princip laserového čisticího stroje
Laserové čisticí stroje pracují tak, že využívají zaostřený laserový paprsek k odstranění nečistot, rzi nebo povlaků z povrchů.Proces zahrnuje použití krátkých, vysokoenergetických pulzů laserového světla, které odpařují nebo ablaci čištěný materiál.
Výhody použití laserových odvápňovacích strojů ve vašem odvětví
Laserové odvápňovací stroje nabízejí několik výhod oproti tradičním metodám odstraňování vodního kamene, díky čemuž jsou atraktivní volbou pro mnoho průmyslových odvětví.Některé z klíčových výhod používání laserových odvápňovacích strojů ve vašem odvětví zahrnují:
Přesnost: Laserové odvápňovací stroje dokážou přesně zaměřit a odstranit pouze nežádoucí vodní kámen nebo rez z povrchu, přičemž základní materiál zůstane nedotčený.Tato přesnost má za následek menší odpad materiálu a menší poškození čištěného povrchu.
Efektivita: Laserové odvápňovací stroje jsou obvykle rychlejší a efektivnější než tradiční metody odstraňování vodního kamene.Dokážou vyčistit větší plochy za kratší dobu, což vede ke zvýšení produktivity a zkrácení prostojů.
Všestrannost: Laserové odvápňovací stroje lze použít k čištění široké škály povrchů, včetně kovů, plastů, keramiky a kompozitů.Lze je také použít k čištění složitých tvarů a těžko dostupných míst, což z nich dělá všestranné čisticí řešení.
Šetrnost k životnímu prostředí: Laserové odvápňovací stroje nepoužívají žádné chemikálie ani rozpouštědla, což z nich dělá možnost čištění šetrnou k životnímu prostředí.Produkují také méně odpadu a vyžadují méně energie než tradiční metody odstraňování vodního kamene.
Bezpečnost: Laserové odvápňovací stroje jsou obvykle bezpečnější než tradiční metody odstraňování vodního kamene, protože nevytvářejí jiskry ani teplo, což snižuje riziko požáru nebo výbuchu.Produkují také méně hluku a vibrací, což z nich činí bezpečnější volbu pro pracovníky.
Celkově může použití laserových odvápňovacích strojů vést ke zvýšení produktivity, zkrácení prostojů a zlepšení bezpečnosti a ochrany životního prostředí, což z nich dělá chytrou volbu pro mnoho průmyslových čisticích aplikací.
Průmyslové aplikace laserových čističů
Laserové čištění je nyní široce používanou technologií průmyslového čištění, která využívá zaostřený laserový paprsek k odstranění nečistot z povrchů.Zde je několik příkladů průmyslových aplikací laserových čističů
Čištění kovových povrchů.Laserové čističe se široce používají k čištění kovových povrchů, jako jsou ty, které se nacházejí v automobilovém, leteckém a elektronickém průmyslu.Dokážou odstranit rez, barvu, mastnotu a další nečistoty, aniž by poškodily podkladový kovový povrch.
Výroba polovodičů.Laserové čističe se používají při výrobě polovodičových čipů k odstranění zbytkového fotorezistu a dalších nečistot z povrchu křemíkových plátků.
Čištění lékařských přístrojů.Laserové čističe se používají k čištění lékařských zařízení, jako jsou chirurgické nástroje a implantáty, aby se zajistilo, že neobsahují nečistoty, které by mohly vést k infekci.
Ochrana kulturního dědictví.Laserové čističe se používají při ochraně kulturního dědictví, jako jsou sochy a budovy, k odstranění kontaminantů a dalších kontaminantů, které se v průběhu času nashromáždily na površích.
Letecký průmysl.Laserové čističe se používají k čištění lopatek leteckých motorů, lopatek turbín a dalších součástí, které vyžadují přesné čištění pro zajištění optimálního výkonu a dlouhé životnosti.
Čištění elektronických součástek.Laserové čističe lze použít k čištění elektronických součástek, jako jsou desky plošných spojů, k odstranění zbytků pájky, tavidel a dalších nečistot, které mohou narušovat jejich výkon.
Zpracování potravin a nápojů.Laserové čističe lze použít k čištění zařízení na zpracování potravin a nápojů, jako jsou nerezové nádrže a potrubí, aby bylo zajištěno, že jsou bez bakterií a jiných nečistot.
Celkově laserové čističe poskytují přesná, účinná a bezkontaktní čisticí řešení pro širokou škálu průmyslových aplikací.
Jak vybrat nejvhodnější laserový čisticí stroj?
Na začátku článku jsme představili kontinuální čištění vláknovým laserem a pulzní kontinuální čištění vláken.
Testy ukázaly, že jak kontinuální, tak pulzní lasery dokážou odstranit barvu z povrchu materiálu a dosáhnout čisticího efektu.Každý má však své výhody, pokud jde o specifické aplikace
Pulzní laserový čistič (MOPA):
Za stejných výkonových podmínek je účinnost čištění pulzním laserem mnohem vyšší než u kontinuálního laseru, zatímco pulzní laser může lépe řídit přívod tepla, aby se zabránilo příliš vysoké teplotě substrátu nebo tvorbě mikrotavení.Čištění lze provést bez poškození podkladu.
Nepřetržitý laserový čistič (CW):
Výhody kontinuálních laserů jsou relativně levné a pro kompenzaci rozdílu v účinnosti s pulzními lasery lze použít vysokovýkonné lasery, ale tepelný příkon kontinuálního světla o vysokém výkonu je větší, což způsobí mikrotavení na povrchu a zvýší se stupeň poškození podkladu.
Poradenství při nákupu
V praxi je účinnost odstraňování nátěru na površích z hliníkové slitiny mnohem vyšší při pulzním světle než při trvalém světle, asi 7,7krát vyšší než při nepřetržitém světle.V případě uhlíkové oceli je také účinnost odstraňování nátěru pulzním světlem vyšší než u nepřetržitého světla, asi 3,5krát vyšší než u nepřetržitého světla.
Zároveň je kontinuální laser při použití předmětu především na čištění kovů, zatímco pulzní laser lze čistit kromě kovu i na skleněné, plastové, kamenné a dřevěné materiály nalepené na oleji, plísně, škrábance a jiné nečistoty k čištění.
Proto je mezi nimi zásadní rozdíl v aplikačních scénářích.Aplikační scénáře s vysokou přesností, které vyžadují přísnou kontrolu nárůstu teploty substrátu a nevyžadují žádné poškození substrátu, jako jsou formy, by měly zvolit pulzní lasery.U některých velkých ocelových konstrukcí, potrubí atd. nejsou vzhledem k velkým rozměrům a rychlému odvodu tepla požadavky na poškození substrátu vysoké, pak můžete zvolit kontinuální lasery.
Čas odeslání: 22. března 2023
